اکسید قرمز طبیعی: نحوه ارزیابی کیفیت مواد خام برای استفاده صنعتی

دو پالت اکسید قرمز طبیعی که از یک معدن استخراج می‌شوند، در یک ظرف حمل می‌شوند و در همان بعدازظهر آزمایش می‌شوند، می‌توانند 10 تا 15 درصد از نظر قدرت رنگ‌دهی متفاوت باشند. این رقم واحد توضیح می دهد که چرا بازرسی ورودی، نه معدن، تصمیم می گیرد که آیا مقدار زیادی قابل استفاده است یا خیر: اکسید قرمز طبیعی یک محصول معدنی استخراج شده است، و بار اثبات بر عهده طرح پذیرش خریدار است.

آنچه در ادامه می‌آید چارچوب مورد استفاده برای خرید صنعتی PR 102 است: پارامترهایی که کیفیت را تعیین می‌کنند، آزمایش‌هایی که آنها را در دو روز کاری تأیید می‌کنند، الگوهای عرضه که شکست را پیش‌بینی می‌کنند و پنجره‌های عددی که یک مشخصات را قابل اجرا می‌کنند.

اکسید قرمز طبیعی چیست و چرا خط پایه ارزیابی اهمیت دارد

اکسید قرمز طبیعی C.I است. پیگمنت رد 102، رنگدانه ای بر پایه هماتیت است که با استخراج، شستشو، خشک کردن و آسیاب زمین غنی از آهن تولید می شود، برخلاف اکسید آهن قرمز مصنوعی، C.I. رنگدانه قرمز 101 که از طریق بارش یا مسیرهای حرارتی با شیمی کنترل شده ساخته می شود. از آنجا که PR 102 از یک رسوب خارج می شود، محتوای آهن، بار خاک رس، رطوبت و عناصر کمیاب همراه با درز حرکت می کنند، بنابراین ارزیابی از یک پنجره عددی شروع می شود تا یک گواهی تجزیه و تحلیل.

سه پیامد به دنبال دارد. رانش رنگ به همان اندازه که یک مشکل رنگ است، یک مشکل شیمی است، زیرا اگر آسیاب توزیع اندازه ذرات را گسترده تر کند، مقدار زیادی Fe2O3 در 86 درصد همچنان می تواند 2 تا 3 واحد دلتا E در سایه قرار گیرد. رطوبت رفتار متفاوتی با پودر مصنوعی دارد، زیرا قطعات خاک رس آب را نگه می دارند و به آرامی آزاد می کنند. عناصر کمیاب بر اساس رسوب متفاوت هستند، که محدودیت های سرب، کادمیوم، آرسنیک و کروم را در مشخصات خرید به جای فرضی در مورد خانواده رنگدانه ها قرار می دهد.

برگه داده ای که ارزش اعتماد دارد، مبدأ سپرده، مسیر بهره مندی و پنجره Fe2O3 را برای درجه نقل شده نام می برد. مقایسه محدوده رنگدانه اکسید آهن طبیعی در برابر خطوط مصنوعی فروخته شده برای یک کاربرد، اولین قدم عملی است، زیرا این دو به ندرت در استحکام رنگی قابل تعویض هستند.

پنج پارامتری که کیفیت مواد خام را تعیین می کند

پنج پارامتر تعیین کننده انتشار هستند: محتوای Fe2O3، رطوبت در 105 درجه سانتیگراد، باقیمانده روی الک 45 میکرونی، قدرت رنگی نسبی در برابر مرجع حفظ شده، و تفاوت رنگ در CIELAB. جذب روغن، pH و وزن مخصوص برای فرمولاسیون مهم هستند اما به ندرت مقدار زیادی از پذیرش به رد تغییر می کنند.

محتوای Fe2O3 سرفصل است و به تنهایی کمترین کاربرد را دارد. اکسید قرمز طبیعی بهره‌مند شده معمولاً بین 80 تا 88 درصد می‌رسد، در حالی که درجه‌های خاک خام بین 65 تا 75 درصد قرار می‌گیرند و فقط برای کاربردهایی مناسب هستند که رنگ، نه قدرت، مشخصات را تعیین می‌کند. PR 101 مصنوعی معمولاً بین 96 تا 99 درصد فرود می‌آید، به همین دلیل است که جایگزین کردن یکی با دیگری، به جای تعویض پودرها، محاسبات دوز را تغییر می‌دهد.

استحکام رنگی بالاترین هزینه بازسازی را در بین پنج مورد دارد. کمبود 10 درصدی استحکام تقریباً 10 درصد رنگدانه بیشتری را وارد مخلوط می‌کند، بنابراین یک ماده خام با قیمت 3 درصد کمتر از جایگزین مصنوعی می‌تواند به ازای هر تن تمام شده هزینه بیشتری داشته باشد.

در جایی که برای کالیبراسیون دوز به یک خط پایه مصنوعی مستند نیاز است، خط رنگدانه اکسید آهن قرمز یک محدوده Fe2O3 اعلام شده را با یک گواهی مرتبط با دسته منتشر می کند که به عنوان مرجع کاهش کار می کند.

سری پودر رنگدانه اکسید آهن قرمز نمرات اکسید آهن قرمز مصنوعی با محدوده اعلام شده Fe2O3 و گواهی مرتبط با دسته از کالیبراسیون دوز قبل از پنج آزمایش روی میز آزمایشگاهی پشتیبانی می کند. مشاهده محصول →

پنج آزمایش برای تایید اکسید قرمز طبیعی در 48 ساعت

پنج آزمایش روی صندلی، رطوبت، باقیمانده غربال، کاهش قدرت رنگ‌آمیزی، صفحه عنصری XRF و اندازه ذرات پراش لیزری را می‌توان در عرض 48 ساعت با یک آزمایشگاه استاندارد رنگدانه تکمیل کرد و با هم عیوبی را که در پایین‌دست به‌عنوان کار مجدد، رد سایه یا اعلام شکست فلزات سنگین ظاهر می‌شوند، شناسایی کرد.

1. ساعت 0 تا 4، رطوبت. نمونه 10 گرمی را در دمای 105 درجه سانتیگراد تا جرم ثابت در ISO 787-2 خشک کنید. هر چیزی بالاتر از 1.0 درصد در سیلو کیک می شود و نسبت به محاسبه دوز سبک وزن می کند.
2. ساعت 4 تا 8، باقیمانده الک. غربال مرطوب 100 گرم از طریق صفحه نمایش 45 میکرون به ازای ISO 787-7. رنگدانه های طبیعی دارای سنگ ریزه سخت تری نسبت به گریدهای مصنوعی هستند و بالای 0.5 درصد باقیمانده در پوشش های لایه نازک لکه دار می شوند.
3. ساعت 8 تا 24، قدرت رنگ و رنگ. نمونه را با یک دی اکسید تیتانیوم سفید ثابت با یک نسبت تنظیم شده پراکنده کنید، روی یک کارت بکشید و مطابق با مرجع حفظ شده طبق ISO 787-24 بخوانید. در CIELAB 5 درصد در استحکام و 1.0 دلتا E را بپذیرید.
4. ساعت 24 تا 40، صفحه نمایش عنصری. XRF را روی پودر فشرده برای سرب، کادمیوم، آرسنیک، کروم و جیوه اجرا کنید، سپس با محدودیت‌های استفاده نهایی، مانند EN 71-3 برای اسباب‌بازی‌ها یا EN 12878 برای مصالح ساختمانی با سیمان و آهک مقایسه کنید.
5. ساعت 40 تا 48، اندازه ذرات. توزیع را با پراش لیزر بر اساس ISO 13320 اندازه گیری کنید و هم D50 و هم دم درشت را بررسی کنید. دم پهن معمولاً تغییر رنگ را توضیح می دهد که قدرت رنگ به تنهایی نمی تواند.

سه پرچم قرمز زنجیره تامین در اکسید قرمز طبیعی

سه الگوی عرضه، خرابی‌های اکسید قرمز طبیعی را که به تولید می‌رسند توضیح می‌دهند: گواهی‌هایی که به دسته‌ای مرتبط نیستند، Fe2O3 بدون باقی‌مانده غربال اعلام شده، و تغییر مبدا یا ترکیبی که هرگز مجدداً برای رنگ تأیید نشد. هر یک قبل از ثبت سفارش خرید قابل مشاهده است، نه پس از باز شدن اولین درام.

Blending شایسته بند خاص خود در قرارداد خرید است. هنگامی که یک تامین کننده با پر کردن مقدار طبیعی با PR 101 مصنوعی، قدرت رنگ‌آمیزی را افزایش می‌دهد، شکل Fe2O3 بهبود می‌یابد در حالی که رنگ، جذب روغن و توزیع اندازه ذرات تغییر می‌کنند. مستقیماً بپرسید که آیا ترکیب اتفاق می افتد یا خیر، و اگر انجام شد، نسبت ترکیب را اصلاح کنید و برای هر تغییری نیاز به تأیید رنگ تازه دارید.

گیاهانی که دارای یک پالت خاکی ترکیبی، قرمز طبیعی در کنار اخرای قهوه ای و زرد هستند، باید برای هر رنگ یک مرجع جداگانه حفظ کنند، زیرا جایگزینی در یک درجه، کل پالت را در محصول نهایی جابجا می کند.

پودر قهوه ای اکسید آهن گریدهای 610، 640، 686 گریدهای اکسید آهن قهوه‌ای 610، 640 و 686 از پالت‌های خاکی ترکیبی، با مشخصات مستند برای مراجع جداگانه و برنامه‌ریزی پذیرش پشتیبانی می‌کنند. مشاهده محصول →

ایجاد یک برنامه پذیرش که می توانید اجرا کنید

یک طرح پذیرش قابل اجرا پنج چیز را قبل از اولین سفارش خرید برطرف می‌کند: روش نمونه‌گیری، محدودیت‌های عددی، روش‌های آزمایش، دوره نگهداری و قانون واگذاری. بدون هر پنج مورد، کیفیت به هر چیزی که گواهی تامین کننده در روز حمل می گوید کاهش می یابد.

1. نمونه برداری. بر اساس ISO 842 از سه موقعیت در محموله، بالا، وسط و پایه پشته بکشید و در یک کامپوزیت 1 کیلوگرمی ترکیب کنید.
2. محدودیت ها اعداد را بنویسید، نه صفت ها: 1.0 درصد رطوبت، 0.5 درصد باقیمانده در 45 میکرون، /- 5 درصد قدرت، 1.0 دلتا E حداکثر.
3. روش ها استاندارد را در کنار هر حد نام ببرید تا نتیجه قابل استدلال نباشد: ISO 787-2، ISO 787-3، ISO 787-7، ISO 787-24، و ISO 13320.
4. حفظ. 500 گرم از هر لات تایید شده را به مدت 24 ماه در بسته و دور از نور خورشید نگهداری کنید.
5. منش. سه نتیجه را از قبل تعریف کنید. رهاسازی، رهاسازی مشروط با تنظیم دوز، و رد کردن. بسیاری از مواردی که رطوبت یا باقیمانده را از بین می برند، یک رد است، نه یک مذاکره.

سوابق دسته ای پشت هر گواهی را بخواهید. مستندات تولید رنگدانه اکسید آهن باید مسیر پردازش را مشخص کند، اعم از شستشو، کلسینه کردن، یا میکرونیزه کردن، بنابراین تغییرپذیری در محموله بعدی به جای تعجب، قابل پیش بینی است.

همین طرح به گریدهای زمین همسایه منتقل می شود. درجه رنگدانه اکسید آهن زرد که در گچ های آهکی یا بتن تزئینی استفاده می شود از رطوبت، باقیمانده غربال و پنجره های مقاومت رنگی یکسان و همان نظم نمونه حفظ شده پیروی می کند.

رنگدانه زرد اکسید آهن 313، 920، E172 رنگدانه غیر آلی زرد 42 گریدهای 313، 920 و E172 رطوبت، باقیمانده غربال و استحکام رنگ‌آمیزی مشخصی را برای کاربردهای ته‌رنگ و صنعتی ارائه می‌دهند. مشاهده محصول →

پاسخ های مستقیم برای تیم های تدارکات

در هر بررسی مشخصات اکسید قرمز طبیعی چهار سوال مطرح می شود. این پاسخ ها همان هایی هستند که در ممیزی تامین کننده جواب می دهند.

حداقل مقدار Fe2O3 برای اکسید قرمز طبیعی درجه صنعتی چقدر است؟

برای PR 102 سودمند که در پوشش‌ها، بتن و ملات استفاده می‌شود، به حداقل 80 درصد Fe2O3 با ارقام باقیمانده و مقاومت رنگی نیاز دارید. نمرات خاک خام 65 تا 75 درصد فقط برای کاربردهایی مناسب است که محصول نهایی رنگ را قفل می کند، مانند بدنه های آجری و سنگ فرش. ISO 1248 حداقل محتوای Fe2O3 را بر اساس نوع رنگدانه تنظیم می کند، بنابراین قبل از اولین حمل و نقل، اطمینان حاصل کنید که کلاس یک درجه فروخته شده است.

چگونه می توان قدرت رنگ آمیزی را بدون آزمایشگاه کامل اندازه گیری کرد؟

نسبت ثابتی از رنگدانه به دی اکسید تیتانیوم سفید، معمولاً 1 تا 10 بر وزن را روی یک صفحه شیشه ای یا در یک آسیاب دانه کوچک پراکنده کنید، روی یک کارت بکشید و با مرجع حفظ شده در زیر نور D65 مقایسه کنید. سه ناظر اختلافات حدود 5 درصد را با چشم حل می کنند. یک اسپکتروفتومتر رومیزی 1 تا 2 درصد تفکیک می کند. پنجره پذیرش را روی /- 5 درصد تنظیم کنید و برای هر لات یک قرائت ثبت کنید.

آیا اکسید قرمز طبیعی می تواند جایگزین اکسید آهن قرمز مصنوعی شود؟

فقط در جایی که قدرت رنگ و تحمل رنگ اجازه می دهد. سیمان، آهک، آجر و برخی کاربردهای پرایمر PR 102 طبیعی را با 80 تا 88 درصد Fe2O3 بدون فرمولاسیون مجدد می پذیرند. سیستم‌های با استحکام بالا مانند پوشش‌های پودری و مستربچ پلاستیک، ساخته شده بر روی PR 101 مصنوعی با 96 درصد Fe2O3 یا بالاتر، نیاز به فرمول‌بندی کامل و تأیید رنگ جدید قبل از تعویض دارند.

هر چند وقت یکبار یک خریدار صنعتی باید یک تامین کننده اکسید قرمز طبیعی را حسابرسی کند؟

یک بار در سال با یک ردیابی کامل دسته‌ای حسابرسی کنید و هر زمان که سپرده، مسیر بهره‌وری یا نسبت ترکیب تغییر کرد، فوراً رنگ را دوباره تأیید کنید. از آنجایی که نمونه های حفظ شده به مدت 24 ماه نگهداری می شوند، یک ممیزی می تواند 12 تا 24 ماه از مواد تحویل شده را با استاندارد تایید شده بدون اتکا به اسناد خود تامین کننده مقایسه کند.