Iron Oxide Yellow 313 vs Iron Oxide Yellow 920: درک تفاوت های درجه

سفارشی که فقط "اکسید آهن زرد، 5 تن متریک" را مشخص می کند، نمی تواند به صورت نوشته شده تولید شود. اکسید آهن زرد 313 و اکسید آهن زرد 920 هر دو به عنوان C.I طبقه بندی می شوند. رنگدانه زرد 42 (PY42)، با این حال آنها سایه های مختلف، قدرت های رنگی متفاوت و رفتار پردازشی متفاوتی را ارائه می دهند. درجه 313 یک رنگ زرد تمیز و سبز با قدرت رنگ دهی بالا است. گرید 920 گرمتر و زرد مایل به قرمز با جذب روغن بالاتر است. درجه سفارش خرید تعیین می کند که آیا دسته تمام شده با استاندارد رنگ تایید شده مشتری مطابقت دارد یا خیر.

هر دو رنگدانه متعلق به خانواده گوتیت های مصنوعی (alpha-FeOOH) هستند که توسط رسوب از محلول های نمک آهن تحت شرایط دمای کنترل شده، pH و اکسیداسیون تولید می شوند. شماره‌های درجه 313 و 920 طبقه‌بندی‌های تجاری هستند که تولیدکنندگان برای استاندارد کردن رنگ، اندازه ذرات و عملکرد کاربرد استفاده می‌کنند. آنها رتبه بندی کیفیت نیستند: 920 یک رنگدانه "بهتر" یا "بدتر" از 313 نیست. این یک محصول با تنظیم متفاوت برای اهداف رنگی مختلف است.

واقعیت کلیدی: تغییر تک رقمی در قدرت رنگ‌دهی، بارگذاری رنگدانه مورد نیاز برای ضربه زدن به یک هدف رنگ ثابت را تغییر می‌دهد. جایگزینی 313 با 920 با بارگذاری وزنی یکسان، سایه را تیره می کند و آن را به سمت قرمز-نارنجی حرکت می دهد.

آنچه 313 و 920 را در سطح مشخصات جدا می کند

تفاوت های قابل اندازه گیری بین اکسید آهن زرد 313 و 920 عبارتند از قدرت رنگ، جذب روغن، اندازه ذرات و زاویه سایه. این چهار پارامتر تقریباً هر تصمیم فرمولی را هدایت می کنند.

قدرت رنگی اولین ارزشی است که خریداران با آن مقایسه می کنند. درجه 313 معمولاً 95-105٪ استحکام رنگی را در برابر استاندارد مرجع صنعت ارائه می دهد، در حالی که 920 در محدوده 85-95٪ قرار می گیرد. استحکام رنگی بالاتر به این معنی است که برای رسیدن به همان سایه به حجم رنگدانه کمتری نیاز است که مستقیماً هزینه رنگدانه را به ازای هر تن رنگ یا مستربچ کاهش می دهد. جذب روغن این دو گرید را حتی بیشتر از هم جدا می کند: 313 در هر 100 گرم رنگدانه 25-35 گرم روغن بذر کتان را جذب می کند، در حالی که 920 30-40 گرم در هر 100 گرم را جذب می کند. جذب روغن بیشتر، تقاضای بایندر را افزایش می‌دهد، ویسکوزیته خمیر را افزایش می‌دهد و در مراحل آسیاب کردن و رها شدن مجبور به تنظیم می‌شود.

عملکرد رنگ: چگونه تفاوت سایه نشان می دهد

در یک کاهش کنار هم با بارگذاری رنگدانه برابر، 313 روشن و تمیز با ته رنگ سبز خوانده می شود، در حالی که 920 گرم و عمیق با ته رنگ قرمز خوانده می شود.

شکاف سایه از اندازه ذرات و عادت کریستالی سرچشمه می گیرد. ذرات ریزتر و یکنواخت‌تر 313 طول موج‌های کوتاه‌تری را به‌طور مؤثرتری پراکنده می‌کنند و رنگ زردی با کرومای بالاتر ایجاد می‌کنند. ذرات درشت‌تر 920 نور با طول موج بلند بیشتری را جذب می‌کنند و رنگی به رنگ اخرایی تا نارنجی به آن می‌دهند. هنگامی که فرمول ساخته شده در حدود 313 بدون تغییر دستور به 920 تغییر می کند، تفاوت رنگ (Delta E) بسیار فراتر از تحملی است که اکثر مشتریان پوشش و پلاستیک می پذیرند.

جایی که هر درجه بهترین ارزش خود را ارائه می دهد

از اکسید آهن زرد 313 برای محصولات زرد روشن و با رنگ بالا در پلاستیک، رنگ ترافیکی و بتن تزئینی استفاده کنید. 920 را برای سایه های گرم و خاکی در پوشش های معماری، پرایمرها و مصالح ساختمانی قهوه ای رنگ مشخص کنید.

• پلاستیک: 313 استاندارد برای مستربچ پلی اولفین است زیرا استحکام رنگی بالای آن هزینه رنگدانه را پایین نگه می‌دارد و رنگ زرد سایه سبز از پردازش مذاب در محدوده 180 تا 220 درجه سانتیگراد جان سالم به در می‌برد. نگاهی دقیق تر به این رفتار در بررسی ما در دسترس است عملکرد اکسید آهن زرد 313 در رنگ آمیزی پلاستیک .
• پوشش‌های معماری: 920 رنگ‌های نمای گرم را ارائه می‌کند که با روندهای فعلی رنگ بژ و شنی مطابقت دارد و ذرات درشت‌تر آن در سیستم‌های یک روکش بهتر پنهان می‌شوند. طیف کامل از مناطق کاربرد رنگدانه تحت پوشش این خانواده محصول در صفحه برنامه های ما توضیح داده شده است.
• بتن و سنگفرش: 313 بلوک های زرد روشن تر و کاشی های سقف را تولید می کند. 920 سطوح بتنی تیره تر و خاکستری را تولید می کند که خاکستری سیمانی را به طور موثرتری می پوشاند.
• رنگ های صنعتی: 313 انتخاب ارجح برای رنگ زرد ایمنی با دید بالا در کف و ماشین آلات است. 920 در پرایمرها و لکه های چوب که زرد باید با اجزای قهوه ای یا نارنجی هماهنگ باشد رایج است.

هر دو گرید بخشی از برنامه های تولید استاندارد در تولید کنندگان رنگدانه مانند Deqing Demei Pigment Technology Co., Ltd.، تولید کننده رنگدانه اکسید آهن معدنی مستقر در چین هستند.

رنگدانه زرد اکسید آهن گرید 313 و 920 این فهرست گریدهای زرد اکسید آهن استاندارد و کم‌سنگین شامل 313 و 920 را پوشش می‌دهد که از یک زنجیره تامین منفرد تهیه می‌شوند. این برای تیم های تدارکاتی که نیازهای رنگدانه برای بتن و مصالح ساختمانی را یکپارچه می کنند، مناسب است. مشاهده محصول →

طیف زرد اکسید آهن این شرکت انواع استاندارد، میکرونیزه و کم فلزات سنگین 313 و 920 را پوشش می دهد، بنابراین تیم های تدارکات می توانند هر دو گرید را از یک زنجیره تامین ادغام کنند.

چک لیست تدارکات 313 و 920

هویت درجه را با داده های تایید شده به جای نام محصول به تنهایی تأیید کنید: قبل از ورود رنگدانه به تولید، قدرت رنگ، جذب روغن، میزان رطوبت و تفاوت رنگ دسته ای (Delta E) را تأیید کنید.

در فرم پودر خشک، 313 و 920 تقریباً یکسان به نظر می رسند. تفاوت ها فقط در یک آزمایش خمپاره یا خمپاره رنگی ظاهر می شوند. سازگاری دسته به دسته به اندازه عدد درجه اهمیت دارد. در یک دسته رنگ معمولی 1000 کیلوگرمی حاوی 200 کیلوگرم اکسید زرد، تغییر 5 درصدی در استحکام رنگ‌دهی، سایه تمام شده را فراتر از حد مجاز می‌برد.

• گواهی تجزیه و تحلیل را برای شاخص رنگ PY42 و شماره درجه دقیق، 313 یا 920 بررسی کنید.
• آزمایش رنگ را در خمیر سفید با نسبت رنگدانه به دی اکسید تیتانیوم 1:10 انجام دهید و Delta E را با نمونه تایید شده خود مقایسه کنید.
• مقادیر جذب روغن را برای تنظیم سطوح بایندر در سیستم های مبتنی بر حلال و آب مقایسه کنید.
• رطوبت را بررسی کنید، معمولاً کمتر از 1.0٪ برای جلوگیری از تجمع در طول پراکندگی.
• زمانی که رنگدانه برای اسباب‌بازی‌ها، بسته‌بندی در تماس با غذا یا کاربردهای آرایشی است، محدودیت‌های فلزات سنگین را تأیید کنید.

روال ثبات رنگ و ثبات نور بخشی از سیستم کیفیت هر تامین کننده جدی است. داده‌های تاریخی Delta E را در سه لات تولیدی آخر درجه‌ای که قصد سفارش آن را دارید، بخواهید.

سوالات متداول

تفاوت بین اکسید آهن زرد 313 و 920 چیست؟

اکسید آهن زرد 313 یک رنگ زرد مایل به سبز با قدرت رنگی 95-105٪ و اندازه ذرات متوسط ​​0.2-0.5 میکرون است. اکسید آهن زرد 920 یک رنگ زرد مایل به قرمز با 85-95٪ قدرت رنگی و اندازه ذرات متوسط ​​0.4-0.8 میکرون است. هر دو شیمی مشابهی دارند، آلفا-FeOOH تحت C.I. رنگدانه زرد 42، اما سایه های متفاوتی را در رنگ، پلاستیک و بتن ایجاد می کند.

کدام درجه در برابر آب و هوا مقاوم تر است؟

هر دو گرید مقاومت برابر آب و هوایی را ارائه می دهند زیرا گوتیت مصنوعی با ساختار بلوری پایدار هستند. تست‌های هوازدگی تسریع‌شده هیچ تفاوت معنی‌داری در تغییر رنگ بین 313 و 920 تحت نوردهی معمولی خارجی نشان نمی‌دهند. ابتدا با هدف سایه انتخاب کنید. دوام عامل تعیین کننده نخواهد بود.

آیا 920 می تواند مستقیماً جایگزین 313 در فرمول موجود شود؟

بدون فرمول بندی مجدد نیست. شکاف قدرت رنگ دهی 10 درصد و تغییر سایه قرمز رنگ نهایی را جابجا می کند و مطابقت با هدف اصلی معمولاً تقاضای رنگدانه را 5-12 درصد افزایش می دهد. جذب روغن نیز برای 920 بیشتر است که تقاضای بایندر را افزایش می دهد. همیشه قبل از انجام یک دسته تولید، یک برنامه تخلیه آزمایشگاهی را اجرا کنید.

چگونه می توانم تأیید کنم که درجه 313 یا 920 یک تامین کننده معتبر است؟

گواهی آنالیز را که قدرت رنگی، جذب روغن، رطوبت، pH و دلتا E را نشان می دهد در برابر مرجع اعلام شده درخواست کنید. آزمایش رنگ داخلی را در برابر نمونه تایید شده خود، به طور ایده آل با نسبت رنگدانه به خمیر سفید 1:10 انجام دهید. بپرسید که آیا تامین کننده گرید را در داخل تولید می کند یا مواد را از منبع دیگری دوباره می فروشد. تولید داخلی معمولاً به معنای کنترل دسته ای شدیدتر است.

در صورت شک، یک نمونه پیش تولید سفارش دهید، آن را با مرجع خود در نور روز استاندارد D65 مقایسه کنید و پیش از سفارش انبوه، سوابق دسته ای تایید شده را در قرارداد تامین کننده خود قفل کنید.